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泥浆管道

超高分子聚乙烯管怎么焊接

   
        超高分子量聚乙烯管的综合性能决定了它可以长期在-269至80℃的条件下工作,由于工作场合不同,对于它焊接温度的要求也是不同的,因此我们应该了解一下超高分子量聚乙烯管的焊接温度。
  焊接超高分子量聚乙烯管热熔机的合适温度:设定加热板温度200~230℃。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
2、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。
3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20-30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
4、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。
5、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善。管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm-400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
6、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
 超高分子量聚乙烯管的综合性能决定了它可以长期在-269至80℃的条件下工作,由于工作场合不同,对于它焊接温度的要求也是不同的,因此我们应该了解一下超高分子量聚乙烯管的焊接温度。
 

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